拓展型煤技术的应用有助于农村燃烧散煤的危害
发展型煤技术有广阔的应用市场，与原煤散烧相比，燃用型煤的节煤率可达到15%~23%，减少环境污染，可使原始排尘减少80%~95%。烟气黑度〈0.5林格曼级，总固硫率54%~74%。符合并能达到〈〈中华人民共和国大气污染防治法〉〉的相关条款。
1、型煤市场十分广阔：由于煤矿采掘机械化程度提高，煤炭中小于13m m的粒煤率和粉煤良大于55%，但是每年需要成型的煤炭达10亿吨以上，其中民用型煤普及率才50%，全国氮肥工业年需无烟块煤3500万吨，而合于标准粒度的年产无烟块煤才1500万吨，需要大量无烟块煤。
2、在铸铁生产中，将煤末、铁矿粉、白云石等炉料加上粘结剂制成型煤，用直接还原法进行球团炼铁。可以减少生产环节，提高燃烧效率，提高高炉利用系数和产铁量，降低生产成本。
3、在水泥和耐火材料生产中，粉碎水泥生料和耐火材料，按比例与煤末、粘结剂混合加工成型煤，经煅烧后生产水泥和耐火材料，该工艺既能增加产量又能提高质量。
4、在煤炭气化产业中，适用于固定床气化炉（粒度13~50mm），煤的气化是生产合成氨、尿素、甲醇和烃类的是中间步骤。在整体煤气化联合循环发电技术中（IGCC），固定床气化工艺的原料，需要有一定强度的块煤即型煤。
5、煤炭间接液化工艺中，将型煤气化制成合成气（CO+H2），经过催化合成为液体燃料。煤在液化过程中将硫等有害化学元素和灰分脱除，成为优质洁净的液体燃料和化学工业产品。因此，煤炭液化将是未来煤代油生产甲醇、二甲醚的重要途径，煤炭深加工的重要途径。
6、工业锅炉与工业窑炉，我国有几十万台。通过加入粘结剂压缩成型提高强度，代替原煤散烧，燃烧时逐步开花，燃烧更充分、降低炉渣含碳量，提高锅炉热效率，环境污染减排。 7．民用型煤与原煤散烧相比CO减少70%~80%，烟尘和B（a）P减少90%以上，加固硫剂后SO2减少40%左右。
目前广大农村仍以原煤散烧为主，若以粘结剂代粘土，压制洁净型煤燃烧较完全，提高热效率，减少空气中烟尘和SO2排放，减少CO对居民的危害，节约煤炭资源，保护生态环境与社会的和谐发展。
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