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强力压球机的螺旋加压给料法与压力调试形式
    强力压球机中螺旋加压给料的主要优点是用可调节螺旋转速的方法来获得所需要的预压力，是散物料获得较大的压缩比，同时排出散料中的气体，为型轮的高压成型作必要的准备，预压力的调定一般可根据成型料性质在0.3-0.5MPa之间。两个压辊的间距与压缩比成反比，减少间距虽然能够提高成型压力，但当上、下两个压辊的间距过小时，煤料不易填满球碗，因而会影响煤球的质量。当间距过大时，则成型压力还未来得及传递到煤球的中心部位，煤料就会脱落下来，不仅会影响煤球的强度，而且还会造成煤球过厚、毛边多、煤屑多，甚至会压不成球。

    压球机设备常见的压力调试形式:1油缸形式：液压泵把油压入油缸，油缸抵住压球机浮动轴承座，通过压力表显示来控制和反馈物料成型时的实际压力。2 弹簧形式：采用螺旋式或碟型弹簧抵住浮动轴承座，通过调整弹簧的压缩量，控制物料成型时的实际压力。3螺杆固定形式：予先设定螺杆的强度，机器运转时不能反映和控制物料的实 际压力，这种设备结构简单，制造成本低，售价便宜。
信息来源：科威办公室