型煤形状和规格的分类及加工方法
对型煤产品进行加工处理就要用到型煤设备，就目前来看，这些设备大致包括型煤压球机、煤棒机、焦末成型机等，不管是哪一种机械，都有其独特的优势，下面我们就一起进行分析：
首先，加工后型煤质量受到型煤压球机质量与功能影响，所以在投入生产之前要确定合适的加工方法，目前广大企业应用的粉煤成型机主要分为两大类，一类是煤球成型机，另一类是煤棒机。在两大类成型机中，根据型煤形状和规格又可分为以下几种：
1、根据煤在成型时的压力分类，一般可以分为 : 低压( 线比压0.3 - 0 . 8 t / c m ) 、中压( 线比压1-2 t/ c m 、高压 ( 线比压2 - 4 t / c m)三大类。
2、根据煤球外形来分类，可以分为:圆形、椭圆形、方形、滴水形、 8字形、枕头形、柱蛋形、杏核形等。
3、根据煤球的规模来划分的，如圆形煤球的球径一般在直径30至直径50mm，大球径为:直径60mm，厚度为25~32mm，其它形状煤球规格，主要根据用户需要而定，在此不再赘述。
4、还根据成型机单机生产能力来划分型号，压球机的成型辊直径和辊面宽度的规格是决定生产能力的主要因素。
5、根据实际需求量来选取合适压球机型号以及整条生产线。
有的人可能听说型煤压球机可以对型煤、矿粉等进行压球生产，那么它是不是对所有物料都适用呢，不是这样的，任何产品都有其固定的使用范围，压球机就主要应用于型煤、化工、耐材等行业，其特点就是成型压力大，用于压制难以成型的粉状物料。
压球机根据其性质可以对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，促进资源良性循环。
术业有专攻，型煤压球机优质性能决定其在粉料成型行业中的重要地位。 |
