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高压压球机是否对熟料质量产生负面影响
　  一般高压压球机用煤质量要求灰分煤粉细度要求控制在8%～15%，实际上，我国当前因为优质煤炭供给紧张且价格较高，很多压球机厂家实际达不到这 一要求，因为矿粉压球机后灰分全部沉落在烧成 带的熟料颗粒表面上，造成熟料颗粒表面富硅化，从而改变熟料表层矿物成分，C3S含量下降，C2S含量上升，从而影响熟料质量，当前相应的对策措施，一 是适度调整增加干法窑尾分解炉用煤量和降低 窑头喷煤量，其比例控制在6:4左右，以增加分解炉中煤灰分与灼烧生料的混合程度，降低窑头煤灰对熟料质量的负面影响；二是采取窑尾分解炉与窑头喂煤 质量分别控制，分解炉喂低热值煤，窑头喂 高热值煤，可降差劲质煤对窑头熟料质量的不利影响。

　　一般情况下控制熟料煅烧温度在1300～1450～1300℃可确保熟料质量和矿粉压球机烧结，对于当前我国相称部门厂家因为采用双高配料出产高强熟料，其生料易烧性变差，相应熟料煅烧温度应适度  偏高控制，当烧灰分高、热值低的劣质煤时，其一次风风速应适度加大，对于使用多通道喷煤管的窑应增加内、外净风风速和风量，使其火焰外形尽量控制不 发散而形成正常火焰。