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磷石膏综合利用—做水泥缓凝剂             

经过对磷石膏的分析，发现磷石膏的用途大致有这么几种：，以石膏砌块、纸面石膏板、粉刷石膏等石膏制品的形式来利用；第二，应用于农业；第三，做水泥缓凝剂。这三种途径中，数第三条途径如果真的实施起来，应用的量非常之大。以2011年为列，我国的水泥产量已经达到20亿吨，按照以掺入3～5％的二水石膏作为缓凝剂计算，每年大约需使用1亿吨的石膏，而目前大约90％的水泥厂添加天然石膏。当然，水泥厂由于设备、工艺原因不可能全部使用磷石膏。即使如此，只要达到30％的份额，就可以年消耗磷石膏3000万吨，这就给全社会的磷石膏处理解决了一个大问题。

重庆建筑大学的研究表明，磷石膏不含对水泥基材料性能有负影响的杂质，适宜作水泥基材料添加剂。磷石膏中含有部分未反应的CaCO3和部分可溶盐，如K+、Na+盐，这些杂质的存在有利于加速水泥水化，激发水泥混合材或混凝土掺合料活性的充分发挥，加之磷石膏细度大，在水泥中能与水泥颗粒和混合材颗粒充分接触，迅速发生反应，能有效调节水泥凝结时间。对于矿渣水泥、粉煤灰水泥和复合水泥，磷石膏既是缓凝剂，同时又是混合材水化时的硫酸盐激发剂，其中含有的CaCO3对水泥硬化浆体的结构与性能也有改善作用。

并且磷石膏由于是废弃物，使用价格自然也比天然石膏成本低的多。

但是目前水泥厂为什么不用呢？除了过去使用天然石膏的这种使用习惯的惯性在作怪外，另一个主要原因就是，磷石膏含有约20%左右的水分，且自身的流动性非常差，在水泥生产过程中如果直接加入磷石膏会把球磨机的出料口堵住，这也是制约磷石膏利用的重要因素。这就需要先把磷石膏烘干造粒，改善其流动性，并且这一改造过程不能增加太大的成本。

河南省郑州市科威机械制造厂联合河南省郑州大学机械研究所，发挥自身的在机械设计和制造方面的优势，根据磷石膏的特性，经过反复试验，研制开发了针对磷石膏的专用磷石膏压球造粒设备，在磷石膏含水量不超过20%的情况下，经过该设备直接压制成球，产量高强度大；如果含水量过大，可以先烘干再压球造粒，彻底解决了磷石膏做水泥缓凝剂的问题，现在已经在全国各大电厂和水泥厂投产使用，为当地带来了非常好的社会效益和经济效益。

目前该设备生产线已经从国家知识产权局申请技术专利，并得到国家水泥协会，中国水泥网等单位的盛赞和大力支持，要在全国大力推广。相信不久的将来，我国的磷石膏综合利用一定是另一个新天地。

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