型煤压球机的成型工艺是一种使型煤粉能够重新利用的一种方式,是将型煤粉加工然后使用的一种机器设备。掌握多种型煤粉成型工艺,能够应对物料的不同特性来进行压制成型工作。 型煤压球机主要成型工艺包括球团成型、冷压成型、热压成型、无粘结剂成型和粘结剂成型这几种工艺。 一:球团成型 球团成型是在粘结剂和水的作用下,型煤配合料无需加压力,在圆盘式或滚筒式球团成型机中滚动成型。成型产品是球团。 二:冷压成型 冷压成型是在型煤配合料温度低于100℃的条件下成型。包括无粘结剂成型和粘结剂成型两种工艺。是粉煤成型的主要方法。型煤配合料是由粉煤、粘结剂和添加剂按比例配合成性能符合成型要求的物料。 三:热压成型 热压成型是利用型煤配合料在高速加热到大量形成胶质体的温度,胶质体作粘结剂,在出现塑性变形进以胶质体作粘结剂加压成型的工艺。这种成型方法多用来生产型焦。 四:无粘结剂成型 即型煤粉不加粘结剂,只靠外力的作用而成型。无粘结剂成型工艺不需要天界任何粘结剂,不但节约大量原材料,相应地保持型煤的碳含量,而且简化成型工艺灯,它是煤粉成型的一个重要发展方向。 五:粘结剂成型 即在粉煤中加入粘结剂再经压制成型。这也是工业上普遍采用型煤粉粘结剂成型的方法,因为加入质量比为5%~20%的适当粘结剂,借助粘结剂的作用,成型压力就可减至15~50MPa,因此在工业上容易实现。 |
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