干粉压球机在成球过程中遇到的三种问题根源在于物料不含水分。

    干粉压球机设备主要用于不含水分的物料压球造块。如：生石灰粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等通过高强高压制成容量较高的球蛋。干粉压球机是将原料经过粉碎后直接上机生产，无需加水。如：铝屑、活性炭氧化铝、生石灰等，其目的在于减少粉尘、控制容量、返回利用、改进运输特性等产能设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。

    正是因为干粉压球机所压制的物料不含水分，因此在压制球团的过程中容易造成反复重启、视频滚动、控制乱码等现象。下面我们就为此特别介绍一下这三种现象出现的故障概率。

现象一：干粉压球机反复重启
    干粉压球机反复重启通常由于供电电源功率偏低，不足以驱动球机正常工作所引起。先用万用表检测球机供电电压，必须在负载（球机）开启的情况下测量，判断是否存在供电问题。特别需要注意的是，室外干粉压球机在加热器打开和不打开时消耗的功率相差甚远，供电时一定要考虑球机的大功率，保证供电设备足够驱动干粉压球机正常工作。

现象二：视频滚动
    干粉压球机视频图像在监视器不断滚动，此种现象大多由视频同步问题引起。干粉压球机大多根据交流电源中的相位进行自动同步，可调出球机菜单，选择相位自动同步功能。若因电源相位导致自动同步失效，则可在球机菜单中手动设置相位值来解决同步问题。

现象三：控制乱码
     当干粉压球机出现无规则旋转时，首先检查中心设备是否出现误操作，然后检查干粉压球机菜单是否启动了随机扫描模式。若以上步骤均正常，则大多由于数据通信线路受干扰而不间断发送乱码信息所致。干扰主要来自传输路径上的电磁干扰，而光端机在光电还原时也可能出现偏差。

注：除了干粉压球机本身故障外，安装调试时遇到的故障多半由外部设备引起。