磷石膏生产线：

  生产工艺简述：破碎机将大尺寸的石膏矿石破碎成小于的小块颗粒，经过储存及电振机控制进料量、送入磨机进行粉磨，粉磨合格的石膏生粉送入沸腾炉进行煅烧煅烧后的合格石膏粉送入熟料仓储存使用。
  系统结构：根据工艺要求本生产线分为四部分，分别是破碎部分，粉磨部分，沸腾炉部分以及储料输送部分。

磷石膏制球生产线系统结构介绍：
  系统结构特点：级数先进，工艺成熟稳定，在国内石膏板生产线广泛采用选用的设备质量可靠，有较强扩展和超产能力；维修量低，维护方便。密封性好，除尘，无粉尘污染。全集成自动化控制系统，减少了现场工作人员和劳动强度。
  破碎部分：破碎机选用新型的锤式破碎机，适用于大体积中硬度的物料破碎，其进料颗粒可达，出料颗粒小于配用功率，生产能力可达。
  粉磨部分：粉磨机采用台型雷蒙磨机（该磨机工艺成熟先进、产量稳定、出粉颗粒均匀。进料颗粒小于，配用功率。
  沸腾炉部分：沸腾炉选用优质流体管制作炉体，导热。

磷石膏制球生产线流程介绍:
  干燥方式：将湿含量的磷、硫石膏由送料机送入闪速干燥机内，由燃煤或燃气热风炉输送入干燥机，在机械力分散作用下将物料迅速干燥成粉状产品，经回收装置回收进入煅烧炉入料口内.
  煅烧方式：由上述干燥方式干燥的磷、硫石膏干粉进入斯德动态煅烧炉工艺设备优点干燥煅烧迅速，产品活性高、品质均一、使产品抗压抗折强度显著提高。由于迅速脱出结晶水，使产品粒度变细小，可省略粉。